液壓機

液壓機是由PLC控制機械、電氣、液壓為一體的全自動設備。其主要由以下幾個模塊構成：液壓系統、電氣控制系統、機械系統、人機交互系統。通過各個模塊間的配合來實現加料、加壓、出模、夾磚等各項工作。液壓機主要有以下特點：

(1)對產品尺寸控制的精確高，采用高精度線性位移傳感器，閉環式尺寸檢測控制方式，循環比對調整，確保產品尺寸合格。

(2)雙向加壓方式，在液壓系統的控制下模頭和模套同時移動，雙向加壓，促使產品上下密度一致，確保產品質量穩定。

(3)壓力精準易控，通過電腦接收高精度壓力傳感器返回的數據，經過分析和處理后，按照處理后的數據來控制成型壓力，可以實現排氣，分級壓制等一系列操作，從而保證產品質量，少出廢品，降低消耗。

(4)用人少，自動化程度非常高，只需要1~2個人就可以操作整臺機器，機器采用智能控制技術，自動加料、加壓、出磚、夾磚，整個過程不需要人工干預，減少了人為因素導致的產品不穩定。

(5)設備后期維護費用低，整機由于高度智能化，為了保證其運行穩定性，其所有配件均選用高質量長壽命的產品，所以設備后期維修率低，配件更換間隔時間長，從而減少了維護成本。

(6)擁有高度智能的人機交互系統，工人在操作機器時，所有需要用到的參數直接在液晶屏幕上操作即可，比如加料多少、排氣時間長短、壓力大小、加壓次數的多少、壓力保持時間的長短等。所有數據可以實現一次設定，永久保留，這樣可以便于后期的調用。同時機器在工作時的所有狀態數據都在液晶屏幕上實時顯示，并實時存儲，以備后期復查。同時設備各項故障也在屏幕上有顯示，比如缺油，缺料，安全保護等等。

(7)設備操作環境好，運行安全性高，液壓機本身密封性好，噪聲低，運行平穩，飛揚的粉塵少。機器沒有立輪、平輪等外掛危險配件，安全防護高，降低了由于誤操作引發的人身事故。

但是液壓機的制造成本高，對于企業來說，設備購買費用高、前期資金投入大，而且液壓機生產靈活性差、磚型更換麻煩、對維修工人技術水平要求偏高。

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